Лист стальной - стальной лист оптом и в розницу по низким ценам купить от производителя с доставкой по России

Краткая информация

Стальной лист обладает хорошими эксплуатационными свойствами и лояльной к дополнительной обработке поверхностью.

Листовой прокат производится двумя способами: холоднокатаным и горячекатаным. Положительные характеристики хорошо влияют на решение конструкторских задач, которые ставятся перед изделием. Холоднокатаный стальной лист производится с толщиной 0,5-5 мм. Он применяется для создания различного рода деталей штамповочным способом. Также им обшивают металлические конструкции.

Горячекатаный лист используется для производства автомобильных деталей и элементов строительных сооружений. Им также могут обшивать металлические конструкции. Толщина этого листа составляет 1-200 мм.

Этапы производства горячекатаного листа

Изготовление горячекатаной листовой стали начинается с поставки стальных заготовок на предприятие. Здесь их нагревают до нужной температуры, значение которой зависит от требуемого конечного результата и состава металла.

Далее нагретые заготовки проходят через прокатный стан, на котором приобретается необходимая форма и размеры. В процессе прохождения через станок горячая сталь вытягивается до нужной толщины. Потом при необходимости происходит обрезка неровной кромки листа.

Производство холоднокатаного листа

На начальном этапе сталь проходит стадию подготовки. Ее очищают от оксидной пленки и окалины. Для совершения этих процедур существует два метода: дробеструйная обработка и травление. Во время дробеструйной обработки лишние частицы с поверхности стали сбиваются в результате ударного воздействия.

При травлении сталь погружают в раствор серной или соляной кислоты. Возникшая химическая реакция очищает поверхность металла от ненужных элементов. Самым эффективным способом очистки является комбинированная.

После всех подготовительных процедур холоднокатаную сталь пропускают через прокатный станок. Здесь главную роль играет правильность выбора уровня напряжения, чтобы избежать разрыва проката и образования поперечных сдвигов.

Основной этап производства на этом завершается. Далее следует процедура закалки. В колпаковых печах сталь обжигают при температуре 700 градусов. Во время отжига происходит разрушение кристаллической молекулярной сетки металла, и сплав получается более гибким и упругим. В камере, где происходит обработка, должен отсутствовать воздух, иначе сталь начнет окисляться. После завершения отжига прокат снова пропускают через стан для устранения линий сдвига.

Завершающим этапом производства является дрессировка. Это сжатие листов на 3%. Благодаря этой манипуляции повышается прочность и твердость проката. Потом холоднокатаную сталь покрывают цинком, что усиливает ее устойчивость к коррозийным процессам. Стальной лист холодного катания используется для изготовления 90% кузовов для автомобилей во всех странах мира.

Технические характеристики

Оцинкованная листовая сталь широко используется в строительной индустрии благодаря своей надежности, доступности, качеству и долговечности. Тонкий слой цинка защищает металл от различной коррозии. Также он без проблем справляется с вытяжкой, деформацией, вальцовкой, сгибанием, штамповкой, значительными физическими нагрузками.

По регламенту ГОСТа для оцинкования стали горячим способом используют цинк двух марок – Д0 и Ц1. Иногда применяется марка Ц2. Также во время оцинковки добавляют алюминий, свинец и другие металлы.

В зависимости от вида производства стальной прокат делится на несколько разновидностей:

листовая сталь, предназначенная для холодной штамповки;
стальной лист для холодного профилирования;
стальной лист под последующую покраску;
листовая сталь общего назначения.

Оцинкованный листовой прокат делится на виды в зависимости от глубины вытяжки: нормальная, глубокая и весьма глубокая. Этот показатель является определяющим и решает, в какой области и в каких условиях будет использоваться лист.

Для изготовления оцинкованной листовой стали используется холоднокатаная сталь с низким содержанием углерода. Качество поверхности регламентируется нормами ГОСТа. Толщина цинкового защитного слоя листа может быть разной. Она указывается в маркировке готового изделия. По толщине цинкового покрытия листовой прокат делится на:

категория П – слой цинка 40-60 мкм;
категория 1 – слой цинка 18-40 мкм;
категория 2 – слой цинка 10-18 мкм.

Поставляется стальной лист в двух видах – готовых обрезанных листах определенного размера, готовых к дальнейшему использованию, и в рулонах, которые потом еще необходимо разрезать на заготовки. Рулонная сталь удобна для хранения и транспортировки.

Область применения стального листа

Основными преимуществами листовой стали является доступная цена, отличные эксплуатационные свойства и легкость в обработке. Именно поэтому сфера ее применения практически безгранична. Оцинкованный лист хорошо поддается механической обработке, легко сгибается, варится, сверлится, поэтому он очень популярен в строительной области для монтажа металлоконструкций. Стальной лист толщиной до 0,8 мм используется в строительных работах – из него делают профнастил для наружной обшивки зданий или для применения внутри помещений. На его основе сооружаются лестницы, различные настилы и производственные площадки. Также стальной лист является основой для создания кровельных покрытий и гофрированных листов.

Широко применяется стальной листовой прокат в автомобилестроении. Из него делают детали авто, кузова для машин, подкрылки и прочие элементы. Из стального листа изготавливают всевозможные дорожные знаки и указатели, рекламные стенды.